簡(jiǎn)述叉車標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)操作技巧及注意事項(xiàng)
2019-06-27 13:57
1、作業(yè)前檢查
1.1出車前的預(yù)備和檢查
1、對(duì)車輛上班運(yùn)用狀況進(jìn)行了解，交班人員應(yīng)如實(shí)闡明車輛的作業(yè)狀況、現(xiàn)在狀況。
2、檢查車輛外觀有無磕碰狀況，螺栓有無松動(dòng)，玻璃是否無缺，各零部件是否齊全，檢查輪胎氣壓是否到達(dá)規(guī)則氣壓，輪胎是否損壞。
3、輪胎磨損規(guī)范以目測(cè)是否顯露胎線為準(zhǔn)，小輪車拖斗輪胎磨損胎應(yīng)少于8厘米。檢查叉車門架\是否松動(dòng)，如松動(dòng)加以緊固;02門如變形可以進(jìn)行校、油漆是否脫落，如脫落可以進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。
4、檢查蓄電池接線樁柱是否結(jié)實(shí)可靠。
5、檢查油、水、氣是否有摻漏現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查水箱是否缺防凍液，檢查時(shí)應(yīng)留心車輛溫度，首要調(diào)查水溫表數(shù)值，溫度超越50度時(shí)禁止翻開水箱蓋，防止發(fā)作噴濺事端。水箱增加防凍液的規(guī)范為防凍液液面在水箱蓋下沿。
6、檢查車輛機(jī)油有無滲漏、缺失狀況，在檢查之前叉車有必要靜置十分鐘以上，防止呈現(xiàn)機(jī)油沒有及時(shí)回流油箱導(dǎo)致油表數(shù)值禁絕確，檢查機(jī)油尺時(shí)有必要確保油尺的清潔度，如右面低于油尺下方刻度線時(shí)需及時(shí)增加機(jī)油，增加量不許超越油尺上方刻度線。
7、查看車輛發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶有無松動(dòng)或磨損跡象，
8、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無漏油，各項(xiàng)軸承有無反常。
9、檢查各儀表、開關(guān)、燈光、信號(hào)、雨刷器是否正常作業(yè)
10、各項(xiàng)儀表正常后應(yīng)當(dāng)當(dāng)即到發(fā)動(dòng)機(jī)旁邊在等候車輛預(yù)熱的一起(預(yù)熱不低于五分鐘)，必定做到望。聞。聽三項(xiàng)，望：各零件有無噴油。各油管各水管有無漏油漏水現(xiàn)象。聞：經(jīng)過自己的鼻子感知有無異味，如糊味。焦味等等。聽：聽發(fā)動(dòng)機(jī)處有無異響。風(fēng)扇處有無異響。如有問題應(yīng)當(dāng)即熄火，做進(jìn)一步檢查。
11、檢查傳動(dòng)軸螺栓、鋼板繃簧螺栓、輪轂螺栓、車輪螺栓緊固是否可靠、有無損壞開裂等現(xiàn)象。
12、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)體系各部件是否靈敏、安全、可靠。
13、檢查叉車的前叉裝置起落是否到達(dá)作業(yè)規(guī)范，皮子是否完整發(fā)動(dòng)車輛。
14、將變速桿置于空擋方位，將手制動(dòng)桿向上拉究竟，然后用焚燒鑰匙接通電源。馬達(dá)最多運(yùn)用三次，每次不得超越3秒。
15、踏下離合器踏板，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至“S”方位，發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)一旦發(fā)動(dòng)，當(dāng)即松開鑰匙。
16、發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)熱升溫過程中，要調(diào)查各儀表、指示燈作業(yè)狀況。
17、在預(yù)熱時(shí)應(yīng)小油門緩慢加油各指示燈亮，但隨著油壓、氣壓的升高，警報(bào)燈熄滅。
18、當(dāng)氣壓表機(jī)油壓力到達(dá)目標(biāo)時(shí)水溫到達(dá)50C以上，轎車具備了起步條件，起步前應(yīng)松開手動(dòng)閥。
19、待發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè)平穩(wěn)后，勻速松開離合器踏板。
20、發(fā)動(dòng)后留心檢查機(jī)油壓力和冷卻液溫度，留心調(diào)查儀表是否到達(dá)規(guī)范。
1.2動(dòng)車檢查
1、一切正常后應(yīng)檢查燈光、鳴笛、倒車報(bào)警、手剎車、腳剎車無缺性，檢查剎車時(shí)應(yīng)留心在車輛在行進(jìn)前空踩兩腳剎車(45.32.25噸叉車應(yīng)有排氣聲。16噸和小輪車應(yīng)踩下有力)然后緩慢行進(jìn)車輛再踩剎車查看剎車間隔，車輛剎車間隔應(yīng)和速度載重成正比，其速度越高。載重越大剎車間隔越長(zhǎng)，如超出規(guī)則范圍有必要告訴維檢人員。
2、剎車體系測(cè)試后叉車應(yīng)進(jìn)行空載起升動(dòng)作。起升時(shí)留心調(diào)查載重鏈條起升是否同步、有無破損斷節(jié)等現(xiàn)象、光滑是否充沛，起升高壓油管是否同步、有無破損或漏油。25.32.45噸叉車應(yīng)檢查左右移動(dòng)是否順暢。滑輪軸承有無損壞，光滑是否充沛。
3、轉(zhuǎn)向體系的檢查，看方向是否與方向盤同步，有無跑偏，轉(zhuǎn)向不回，轉(zhuǎn)向油缸漏油等現(xiàn)象。
4、檢測(cè)結(jié)束后如有問題應(yīng)當(dāng)即向設(shè)備輔導(dǎo)或班組長(zhǎng)陳述，對(duì)不明白、不清楚的問題及時(shí)詢問交班人員或組長(zhǎng)，接到陳述的組長(zhǎng)在承認(rèn)狀況后告訴上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在有需求的狀況下與維檢人員取得聯(lián)系做好交流并及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，禁止瞞報(bào)。謊報(bào)等狀況發(fā)作，司機(jī)接班后站立于叉車右前方等候作業(yè)任務(wù)或聽組長(zhǎng)組織。
1.3規(guī)范操作順序
A、發(fā)動(dòng)叉車：
1、左手抓住方向盤手柄;
2、右手將電源開關(guān)手柄往上拉起;
3、將叉車鑰匙刺進(jìn)發(fā)動(dòng)開關(guān)鑰匙孔，悄悄向右旋擰45度后發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng);
4、右手抓住叉車前插控制桿向下按，前插會(huì)翹起(后仰);
B、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)檢查：
1、檢查燃油表;
2、檢查水溫表;水溫表是指示發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè)溫度的重要的儀表，出水口正常作業(yè)溫度為75-85℃，散熱器開鍋或溫度嚴(yán)峻偏低時(shí)，闡明冷卻體系有問題，應(yīng)排除毛病后再運(yùn)用。
3、檢查機(jī)油壓力表;是指示發(fā)動(dòng)機(jī)光滑作業(yè)狀況的重要儀表。正常運(yùn)用壓力為0.2Mpa，慢速時(shí)壓力為0.05MPa，油壓嚴(yán)峻偏低或無壓力時(shí)應(yīng)禁止運(yùn)用叉車，帶排除毛病后在運(yùn)用。
4、檢查里程表。
C、檢查轉(zhuǎn)向燈：
1、是否處于正常作業(yè)狀況;
2、右手摁下喇叭，聽聽聲響是否響亮;
D、松開手剎：
1、左手抓住手剎手柄;
2、大拇指順勢(shì)按住手剎手柄上端的按鈕;
3、接著，手不要松開，順勢(shì)向后拉;
4、最后松開即可翻開手剎;
5、翻開手剎的一起左腳要踩在腳制動(dòng)踏板上;
E、推進(jìn)排擋桿預(yù)備起步：
1、用手悄悄放在方向盤上;
2、左手捏住排擋桿，悄悄向前方推進(jìn);
3、此刻，左腳仍是放在腳制動(dòng)上踩住;
4、將排擋桿推到1檔的方位上;
5、將左手換握方向盤手柄，左手再抓住鏟臂前傾控制桿，將控制感向后拉，鏟臂前傾(后仰)
6、然后，右手換握門架升降控制桿，并且，將控制桿向后拉為上升。7鏟臂上升離地面的剛度以小于500mm為宜。
7、叉車不得停放在縱坡大于5%的坡道上。
F、預(yù)備起步時(shí)：
1、環(huán)顧四周，看看有無人或物在叉車周圍，防止發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。
2、鳴笛后再起步。
3、1檔起步慢行。
1.4叉車加油留心事項(xiàng)
1、加注燃油時(shí)，將叉車熄火后在進(jìn)行加注。
2、加注燃油時(shí)，要將叉車電源翻開，目的是可以看到加注燃油時(shí)的多少，防止加多了柴油往外溢出。
3、加完油后，要將溢出的多余的柴油用白布擦拭潔凈
1.5行進(jìn)留心事項(xiàng)
1、叉車行進(jìn)中留心使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫堅(jiān)持在80~90C。
2、留心調(diào)查機(jī)油壓力，按港口規(guī)則低速行進(jìn)時(shí)應(yīng)不超越10km/h，高速
3、行進(jìn)不超越20km/h，留心調(diào)查儀表中氣壓是否到達(dá)規(guī)范。
4、叉車行進(jìn)中，若某個(gè)部件發(fā)作毛病，例如儲(chǔ)氣筒氣壓降低，則警報(bào)燈亮，在車輛發(fā)作異響時(shí)應(yīng)泊車檢查及時(shí)報(bào)修。
5、行進(jìn)中，禁止將腳放在離合器踏板上，換擋后腳應(yīng)當(dāng)即脫離踏板。
6、在冰、雪、雨、霧視野不清的路面行進(jìn)必定要用低速檔行進(jìn)，禁止急制動(dòng)和急轉(zhuǎn)彎，不然將使車輛側(cè)滑甩尾而構(gòu)成事端，緊急狀況下，低速檔未減慢速度，一起輕制動(dòng)。
2、作業(yè)中規(guī)范
2.1熱卷作業(yè)
1、司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)熱卷時(shí)有必要了解其作業(yè)環(huán)境和貨垛散布，聽從現(xiàn)場(chǎng)理貨人員指揮進(jìn)行出產(chǎn)作業(yè)，不許司機(jī)隨意擺放、叉取鋼卷。鋼卷要堆放規(guī)整，鋼卷中心與邊際成直線。
2、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)精神集中，禁絕做與出產(chǎn)無關(guān)的事，禁止行車中接打手機(jī)。經(jīng)過路口時(shí)減速眺望，承認(rèn)無誤后方能經(jīng)過，禁止叉車交叉貨垛行進(jìn)。
3、集港時(shí)應(yīng)與板車司機(jī)做好交流，指揮運(yùn)送鋼卷的司機(jī)停放在叉車便利叉取離并挨近堆放貨垛，板車司機(jī)有必要正確穿戴防護(hù)用品，下車給予叉車必定的指揮方能開端作業(yè)。
4、叉卷前將叉車插頭平行升至鋼卷中心高度，叉車緩慢前行，行進(jìn)中恰當(dāng)調(diào)整叉頭高度以保證插頭進(jìn)入鋼卷中央的圓筒中。
5、插頭進(jìn)入鋼卷之后要留心門架與運(yùn)送鋼卷車輛的間隔，防止與運(yùn)送車輛碰撞，插頭有必要顯露鋼卷外側(cè)大于5厘米。
6、緩慢起升，當(dāng)鋼卷起升必定高度后(應(yīng)在脫離車輛大約10厘米后)門架要恰當(dāng)后歪斜，再次起升必定高度后方能倒車脫離車輛
7、遠(yuǎn)離運(yùn)送車輛后堅(jiān)持安全間隔將鋼卷緩慢下降，貨品底端距地面高度堅(jiān)持在400~500mm，把貨品運(yùn)到指定的貨垛后，緩慢下落，要求擺放規(guī)整。
8、插頭在抽離鋼卷時(shí)留心下降高度。至平行鋼卷中心高度即可，方位過低會(huì)導(dǎo)致插頭脫落。
9、禁絕升高鋼卷長(zhǎng)期行進(jìn)，禁止超載叉取貨品。行進(jìn)速度不得超越10km/h非特殊狀況禁止載物中急剎車。
10、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如鄰近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)或避讓，禁止高速急轉(zhuǎn)彎(高速急轉(zhuǎn)彎有幾率導(dǎo)致車輛失掉橫向安穩(wěn)而側(cè)翻)。
11、運(yùn)送車輛在作業(yè)前有必要組織司機(jī)翻開曹榜，車斗兩側(cè)不許有任何雜物或者阻撓物。做好與司機(jī)的暫時(shí)互保作業(yè)。
12、與運(yùn)送車輛合作作業(yè)時(shí)有必要讓運(yùn)送車輛司機(jī)下車構(gòu)成互保形式并給予簡(jiǎn)單指揮指揮，在運(yùn)送車輛司機(jī)不下車的狀況下應(yīng)當(dāng)即中止作業(yè)并將狀況匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
13、叉車在裝車作業(yè)時(shí)貨品有必要起升至必定高度方可前行，行進(jìn)至車斗上方，找好運(yùn)送車斗的中心點(diǎn)，下落時(shí)要須緩慢。
14、待貨品在運(yùn)送車輛放穩(wěn)后才干脫離運(yùn)送車輛，禁止鋼卷斜放，中心違背等狀況。裝車時(shí)需按車頭到車尾的順序順次擺放，運(yùn)送車輛最多裝三個(gè)熱卷不答應(yīng)私自多裝。
15、裝船作業(yè)遇到在門機(jī)下卸卷擺卷等狀況時(shí)，要留心門機(jī)c型勾高度、旋轉(zhuǎn)半徑和指揮工站位，及時(shí)與門機(jī)下的作業(yè)人員交流并樹立暫時(shí)互保關(guān)系。
16、與門機(jī)合作作業(yè)時(shí)有必要采納門機(jī)、叉車交叉作業(yè)辦法，所謂交叉作業(yè)是指門機(jī)旋轉(zhuǎn)到另一方可作業(yè)。
2.2艙下的作業(yè)規(guī)范
1、碼頭作業(yè)時(shí)因?yàn)閷?shí)際狀況會(huì)遇到艙下擺排、堵桿、起二層等狀況，作業(yè)前有必要了解好船艙狀況，查看船艙大約長(zhǎng)、寬、高、桿的深度、高度和船艙底邊的斜度。
2、叉車進(jìn)倉前等候時(shí)，叉車有必要把一切油缸收起、熄火、關(guān)燈、門窗關(guān)好、方向打正并做好油量承認(rèn)，插頭皮套是否無缺，車內(nèi)不許擺放雜物，手剎拉好，才干答應(yīng)叉車下艙。
3、司機(jī)下艙時(shí)有必要承認(rèn)艙梯是否無缺，穿好安全繩。下艙時(shí)采納雙手替換辦法放慢動(dòng)作，留心防滑。
4、艙下作業(yè)時(shí)首要檢查艙內(nèi)是否整齊，有無石塊、木塊等雜物亂放現(xiàn)象，如有影響作業(yè)的雜物時(shí)有必要告訴輔導(dǎo)員組織整理。并與艙下指揮工做好暫時(shí)互保作業(yè)。
5、作業(yè)冷卷堵桿時(shí)要留心堵邊桿冷卷，因?yàn)榇摰撞看蠖酁樘菪?，叉車無法靠近最外桿方位放置冷卷，所以司機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況和自身狀況靈敏運(yùn)用以下三種方案作業(yè)：
(1)倒車，插頭移卷法：叉車將冷卷放到船桿靠邊際方位，倒車，待插頭出卷三分之二時(shí)泊車，把方向轉(zhuǎn)到船桿反方向向后倒車，經(jīng)過插頭轉(zhuǎn)彎時(shí)的外擺力給鋼卷向桿方向一個(gè)推力，使鋼卷可以向船桿方向翻滾。此辦法需操作輕柔，操作時(shí)要穩(wěn)、輕、慢。留心船的歪斜方向和歪斜角度，順著船的歪斜方向堵桿，司機(jī)有必要操作精準(zhǔn)不然很容易構(gòu)成鋼卷的損壞。
(2)插頭起升移卷法：叉車移到船桿邊際方位后放卷，刺進(jìn)墊木，把叉車插頭落到最低方位，再靠近鋼卷最邊際起升，插頭在起升的一起會(huì)給鋼卷一個(gè)反方向作用力使鋼卷向船桿方向翻滾，此辦法功率低且需反復(fù)屢次才可到作用，但安全性高且維護(hù)鋼卷不受損壞。當(dāng)船艙歪斜較大且堵高船桿時(shí)應(yīng)采用此辦法。
(3)鋼卷壓卷移卷法：叉車移到船桿的最邊方位，讓卷近船桿，打好木塊。叉車叉取另一鋼卷，把鋼卷提升至第一卷外邊際的上方，然后下落，經(jīng)過第二卷給第一卷一個(gè)下壓力使鋼卷翻滾，然后完成堵桿。此辦法不易到達(dá)理想方位，有機(jī)率發(fā)作卷與卷摩擦，導(dǎo)致鋼卷外包裝損壞，操作時(shí)要謹(jǐn)慎、輕放。掌握好卷和卷的安全間隔間隔。
6、叉車在叉取鋼卷時(shí)要留心鋼卷與鋼卷的間隔，如兩鋼卷貼緊時(shí)，留心鋼卷外包裝接縫處不要與另一個(gè)鋼卷的接縫處“互咬”，關(guān)于這種狀況在叉卷時(shí)要稍微違背鋼卷中心，中心應(yīng)向鋼卷內(nèi)圓的外側(cè)歪斜。
2.3叉車與門機(jī)合作規(guī)范
1、叉車在門機(jī)作業(yè)之后幫助送吊帶時(shí)，有必要正對(duì)門機(jī)上的數(shù)字停放，叉車司機(jī)時(shí)刻留心門機(jī)鉤頭方位，如發(fā)現(xiàn)鉤頭不穩(wěn)或有撞傷叉車叉頭趨勢(shì)時(shí)及時(shí)后退。
2、在門機(jī)下擺放熱卷時(shí)，應(yīng)留心門機(jī)裝船方向，不得往反方向放卷，了解門機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑，放卷時(shí)不宜太近或太遠(yuǎn)。
3、同船多艙作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)叉車彼此協(xié)調(diào)，盡量同一方向放卷，了解門機(jī)眺望死角，不搶位、突進(jìn)。
2.4泊車步驟
1、轎車行進(jìn)時(shí)，應(yīng)先放松油門踏板，以便減慢車速。
2、踏下離合器踏板，再均勻的踏下制動(dòng)踏板，待轎車停穩(wěn)后，將手動(dòng)操作縱桿向上拉究竟。
3、封閉電源，關(guān)窗。
4、留心事項(xiàng)：停放在固定泊車位時(shí)留心眺望，在停進(jìn)防滑桿時(shí)，不可猛增油門，防止撞到庫房。
3、防墜器運(yùn)用留心事項(xiàng)
1、作業(yè)人員上、下艙作業(yè)時(shí)有必要運(yùn)用速差防墜器，運(yùn)用前有必要對(duì)懸掛繩和安全鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，一切繩索不能有斷股、霉?fàn)€現(xiàn)象，檢查殼體是否有裂紋，螺絲是否緊固。
2、速差防墜器統(tǒng)一放置在索具庫內(nèi)，編號(hào)1—10，由索具庫辦理員統(tǒng)一保管，索具庫辦理員一起樹立出入庫掛號(hào)臺(tái)賬。
3、船只靠泊后當(dāng)班單船輔導(dǎo)員負(fù)責(zé)將速差防墜器從索具庫內(nèi)收取，直到船只裝船結(jié)束后當(dāng)班單船輔導(dǎo)員將防墜器取下并送回索具庫內(nèi)。
4、每條船只有必要收取不少于兩個(gè)速差防墜器，若艙口多于兩個(gè)的船只，當(dāng)班輔導(dǎo)員應(yīng)組織信號(hào)指揮工根據(jù)作業(yè)狀況進(jìn)行調(diào)整。
5、速差防墜器栓掛在艙口方位時(shí)，運(yùn)用前作業(yè)人員有必要承認(rèn)所栓掛的方位是否可靠;速差防墜器安裝運(yùn)用時(shí)有必要與船艙艙底垂直。
6、單船輔導(dǎo)員全面負(fù)責(zé)速差防墜器的運(yùn)用和辦理，一起輔導(dǎo)作業(yè)人員正確運(yùn)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)速差防墜器發(fā)作質(zhì)量問題或安全繩(鋼絲繩)發(fā)作斷股現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)用并逐級(jí)上報(bào)。
4、作業(yè)后的檢查
1、作業(yè)各部位有無漏油現(xiàn)象。
2、檢查螺母、螺栓有無松動(dòng);對(duì)當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)的、必要的修補(bǔ)，禁止帶毛病作業(yè)。
3、作業(yè)結(jié)束后，排除儲(chǔ)氣筒內(nèi)的積水，進(jìn)行必要的清潔作業(yè)。
4、檢查工具和附件的數(shù)量是否相符。
5、紀(jì)錄作業(yè)狀況和反常癥狀。
6、填寫好交接班記載。
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